水泵的選型、安裝、調試注意事項

導語

水泵是輸送(song)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)或使(shi)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)增(zeng)壓的(de)(de)機械(xie)。它將(jiang)原動(dong)機的(de)(de)機械(xie)能(neng)或其他外部(bu)能(neng)量(liang)(liang)傳送(song)給液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)，使(shi)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)能(neng)量(liang)(liang)增(zeng)加，主(zhu)要用來輸送(song)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)包括水、油、酸堿液(ye)(ye)、乳化(hua)液(ye)(ye)、懸(xuan)(xuan)乳液(ye)(ye)和液(ye)(ye)態金屬(shu)等，也可輸送(song)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)、氣體(ti)(ti)(ti)(ti)混(hun)合物以及含懸(xuan)(xuan)浮固體(ti)(ti)(ti)(ti)物的(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)，那(nei)么它具(ju)體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)(de)選型、安裝、調試(shi)需(xu)要注(zhu)意那(nei)些呢？

內容：

一：水泵的選(xuan)型(xing):

①冷凍水泵流量的選擇:

例題：

冷負荷Q=1000 kw；

空(kong)調系(xi)統水環路帶走的熱量在此(ci)基礎上乘以1.1~1.2，同時使(shi)用系(xi)數取0.65（一(yi)般(ban)情(qing)況下也可取1）

則水流量(liang)為：

G=（Q×A×1.2<暫按>）÷（1.163×T）

G: 水流量

A: 使用系數

T: 空調(diao)水(shui)系統供回水(shui)溫差（一(yi)般為5℃，大溫差除外）

G=（1000×0.65×1.2）÷（1.163×5）≈134 m3/h

即：泵的流量為134m3/h。

②冷凍水(shui)泵(beng)揚(yang)程(cheng)的選擇:

zui不利管(guan)路(lu)長約300m，比摩阻選200Pa/m

則H1=300×200 Pa=6mH2O

局部阻力取0.5則H2=0.5×6=3mH2O

制動控制閥 H3=5mH2O

機(ji)組壓降 H4=50Kpa=5mH2O

換熱器壓降 H5=4mH2O

總揚程(cheng) h=1.2H=(6+3+5+5+4)=28.8 mH2O

故選(xuan)擇循環泵 G=134m3/h，H=32，根據樣本查詢對應該型號的功率(lv)（或計算）及轉速。

二(er)：水泵(beng)的安裝、調試:

1：水泵不可受(shou)力，即(ji)：水泵前后進出口(kou)部(bu)件的(de)重(zhong)量要(yao)支撐(cheng)或吊起來，且管路的(de)進出口(kou)軸線要(yao)與水泵的(de)進出口(kou)軸線一致。

2：水(shui)泵(beng)(beng)不可作為蓄污(wu)器，即：在水(shui)泵(beng)(beng)的要(yao)安裝過濾器，在水(shui)泵(beng)(beng)與管路銜接(jie)前要(yao)沖洗管路。

3：在水泵進出口處(chu)建(jian)議安裝(zhuang)壓力表，以(yi)便調(diao)試。

4：水(shui)泵(beng)在開機前(qian)必須注意：

4.1 系(xi)統及水(shui)泵要注滿水(shui)，以防(fang)止(zhi)干轉，破壞(huai)機械密封

4.2 系統(tong)要排氣

4.3 臥式離(li)心泵要(yao)再(zai)次進行軸對中

4.4 必(bi)須檢查(cha)電機及電路(lu). 檢查主(zhu)要包括：電機(ji)的絕緣情況，電控柜(ju)中(zhong)(zhong)的過載保護，電機(ji)的接(jie)線(xian)方式(shi)和接(jie)線(xian)盒中(zhong)(zhong)的壓線(xian)是否壓緊。一般電機(ji)功率(lv)≤4KW，采用直接(jie)啟(qi)動，星(xing)型接(jie)法，電機功率 35。5 4KW，采用Y-△啟動方式。

5：開(kai)機程序(xu)：

5.1打開(kai)水泵閥門，關(guan)閉(bi)水泵出(chu)口(kou)閥門

5.2點動電機，觀察水(shui)泵正反轉。水(shui)泵中無水(shui)，決不何(he)以任何(he)方式的(de)水(shui)泵運(yun)轉。

5.3 開(kai)機，觀(guan)察水(shui)泵(beng)進出(chu)口壓(ya)力表，慢(man)慢(man)打(da)開(kai)出(chu)口閥門，在(zai)水(shui)泵(beng)進出(chu)口的壓(ya)力差 為水泵的揚程時鎖住(zhu)出(chu)口(kou)閥(fa)門。

6．關機程序：

6.1 慢慢關閉水泵出口閥(fa)門

6.2 切斷(duan)電源

三：水泵的(de)技術規范(fan):

*節(jie) 水泵技術要求

一、一般要(yao)求

1．須(xu)按照設(she)備(bei)表(biao)內(nei)(nei)所(suo)標注(zhu)的(de)技術資料、數量及類別提(ti)(ti)供合適的(de)水(shui)泵。而(er)設(she)備(bei)表(biao)內(nei)(nei)所(suo)標注(zhu)的(de)水(shui)泵壓頭只為(wei)設(she)計(ji)概(gai)算僅(jin)作(zuo)招(zhao)標參照，實(shi)際所(suo)需的(de)水(shui)泵壓頭，須(xu)由(you)承包(bao)單位重新復核(he)計(ji)算確(que)定。有關計(ji)算結果須(xu)于(yu)訂購設(she)備(bei)前提(ti)(ti)交給工程師審核(he)。但如其后仍發覺所(suo)提(ti)(ti)供的(de)設(she)備(bei)與實(shi)際系統運作(zuo)不協調而(er)需對部分設(she)備(bei)（水(shui)泵、電動機、控制元件、電纜等）作(zuo)修(xiu)改(gai)或(huo)更換(huan)以配(pei)合時，所(suo)引起的(de)一(yi)切翻工、整(zheng)改(gai)的(de)經濟損失一(yi)概(gai)由(you)承包(bao)單位負(fu)責。

2．除上述1項中的(de)要求外(wai)，本承包商還須按照招標圖，進行水泵的(de)流量及壓頭的(de)復(fu)核計算(suan)，并呈交(jiao)給(gei)工(gong)程(cheng)師審(shen)核。

3. 在運送，儲存及安裝時應(ying)采取正確的(de)保護設施，以(yi)避免(mian)水泵(beng)因碰撞及銹蝕而受損(sun)壞。所有受損(sun)壞的(de)設備將(jiang)不(bu)被接受。

4. 水(shui)泵(beng)的(de)工作及(ji)(ji)試驗(yan)壓力須(xu)符合本(ben)技術說明書“系統(tong)試驗(yan)及(ji)(ji)試運行"章節中所規定的(de)要(yao)求。

5. 須(xu)提供(gong)完整的(de)水泵配(pei)件，除水泵外(wai)還須(xu)包(bao)括電(dian)動機、驅(qu)動軸及鋼制底座組裝而(er)成。

6. 本承包單位(wei)" 需供應及安裝所(suo)有(you)水(shui)泵的隔震(zhen)設(she)施，隔震(zhen)設(she)施應包括防震(zhen)墊片、慣性基座及所(suo)須的工字鋼或槽鋼、隔震(zhen)彈簧及結構底(di)座架等，使水(shui)泵能正(zheng)常地(di)運行，具(ju)體要求須參照(zhao)本技術說(shuo)明書“隔(ge)震設備章節。

7. 除本章所明(ming)確的技術要求外,水泵的(de)施工(gong)及驗收(shou)還(huan)應符合(he)機械設(she)備安裝(zhuang)工(gong)程施工(gong)及驗收(shou)通用規范(GB50231-98)以及(ji)(ji)壓(ya)縮機(ji)、風機(ji)、泵安裝工(gong)程施工(gong)及(ji)(ji)驗收規范（GB50275-98）的要求(qiu)。

二(er)、質(zhi)量(liang)保(bao)證(zheng)

1. 水泵(beng)須為專門(men)生產同類型產品的廠家(jia)提供，而(er)有(you)關水泵(beng)須具有(you)五年或(huo)以(yi)上運作良好的紀(ji)錄。

2. 水泵運轉部份必須經靜(jing)態及(ji)動(dong)態平衡(heng)并在生產工廠內進行標準試驗。

3. 每臺水泵應附有原廠的標志牌詳細列(lie)明(ming)設備系列(lie)、型號(hao)及編(bian)號(hao)，制造商名(ming)稱，各技術(shu)數據及生產日期等資料。

三、資(zi)料呈審

1. 提供詳細(xi)的(de)施工(gong)圖，內(nei)容(rong)應清楚顯示有(you)關的(de)管道及電氣(qi)接駁，防震及安裝的(de)大樣詳圖和有(you)關的(de)土建配合(he)要求等資料。

2. 提(ti)供(gong)詳細的水泵組的結構底(di)座的力學計算書及有(you)關(guan)的技術資料作審核。

3. 提(ti)交原廠提(ti)供(gong)的(de)特性曲線(xian)及(ji)調(diao)試報告，顯(xian)示有(you)關水泵在的(de)工作條件下的(de)總耗電負荷(he)及(ji)水泵壓頭、水流量等資料。

4. 須(xu)按所提供的供水(shui)系統(tong)的管網及閥門配件等設備所引(yin)起的水(shui)流阻力，以(yi)計(ji)(ji)算確(que)實所需的水(shui)泵(beng)壓頭。有關計(ji)(ji)算書須(xu)提交作審核。

5. 提供完整的(de)原廠(chang)產(chan)品說(shuo)明(ming)書及由廠(chang)家所建議的(de)后備配件表。

第二節 水泵(beng)產品

一、概述

1. 泵的(de)特性曲線(xian)應是顯示負(fu)(fu)載從zui大(da)容量到零負(fu)(fu)載的(de)連續(xu)上(shang)升特性曲線(xian)。無流(liu)量時的(de)水(shui)泵壓頭應比設計壓頭高約百(bai)份之二十(20%)。泵應運行(xing)在zui率點附近，并允許在超(chao)過設計流(liu)量(liang)的百份之(zhi)二十五(25%)的情況下運(yun)行(xing)仍不(bu)超過破壞點。每(mei)個泵的zui大及zui少的設計葉輪直徑(jing)的差別(bie)不(bu)能(neng)多于百(bai)份之十(10%)。水泵必(bi)須(xu)為不含石棉物(wu)質的(de)產品。

2. 每臺水泵(beng)須配備(bei)一臺具足夠負(fu)載量(liang)的電動機，以保證水泵(beng)在其整個操(cao)(cao)作范圍內維(wei)持正常操(cao)(cao)作。

3. 所有水泵(beng)組包括電(dian)動機及(ji)驅動軸(zhou)應由(you)同一廠家(jia)配套組裝，并附原廠的保證(zheng)(zheng)書及(ji)調試報告證(zheng)(zheng)書。若電(dian)動機由(you)另一廠家(jia)制造，其原廠的保證(zheng)(zheng)書亦必須隨整(zheng)組水泵(beng)附上。

二、臥式(shi)分殼離(li)心泵(beng)

1. 水(shui)平對分外殼、單級、雙吸水(shui)、單渦旋離心(xin)型。

2. 驅動軸：由含12-13%鉻的(de)不銹鋼(316)制成(cheng)。

3. 外殼(ke)：由鑄鐵制造，符合(he)BS1452或JB/T1050-93

4. 葉輪：由青銅制造，符合BS1400:1985 (PBI)或JB/T1050-93

5. 耐磨(mo)環：可替換式(shi)，由具足夠硬度能(neng)防止磨(mo)損(sun)的(de)青(qing)銅制造，設(she)置在外殼及(ji)葉(xie)輪(lun)兩邊。

6. 軸套(tao)：可替(ti)換(huan)式，由未(wei)經硬化處(chu)理的含12-13%鉻的不(bu)銹鋼(316)制造，與(yu)機械軸封配合使用。

7. 自動對位(wei)，徑向止推(tui)軸承，油潤滑(hua)設計(ji)可運行不少于100,000小時(shi)。軸承(cheng)蓋上(shang)半部分是可拆除并附有溢流孔以(yi)防止潤(run)滑油(you)(you)過多。軸承(cheng)在(zai)出廠前須以(yi)高(gao)質潤(run)滑油(you)(you)妥為潤(run)滑和包裝，以(yi)保護(hu)軸承(cheng)免遭(zao)損壞。

8. 由碳化鎢(wu)彈簧(huang)、巴氏(shi)合金碳座及不銹鋼制成的軸(zhou)封(feng)(feng)，應可承受(shou)有關水(shui)泵(beng)(beng)所要求的壓頭(tou)。每個水(shui)泵(beng)(beng)須同時提供一(yi)套備(bei)用軸(zhou)封(feng)(feng)。

9. 泵和電(dian)動機選用全金屬自動對位柔性(xing)分隔聯(lian)接器，在拆除葉輪時不會影響電(dian)動機的安裝(zhuang)。

10.泵腳與外殼下半部(bu)是整體(ti)地鑄造，以便(bian)所受的(de)推(tui)力能傳送到基礎上(shang)。

三(san)、立式多級離(li)心泵

1. 水泵應采(cai)用環型(xing)立(li)式多級離心(xin)泵。

2. 鑄鐵外殼由金(jin)屬對金(jin)屬接頭裝配，青銅葉輪及耐磨環，316不銹鋼軸(zhou)及軸(zhou)套，球式(shi)或滾軸(zhou)式(shi)軸(zhou)承。

3. 壓蓋密封(feng)應(ying)為足夠長度的(de)青銅密封(feng)套和頸(jing)軸(zhou)套，配合(he)認可(ke)的(de)密封(feng)和燈(deng)籠環(huan)水封(feng)管(guan)道。機械密封(feng)也可(ke)提供。

4. 水泵(beng)和電(dian)動機間(jian)的(de)聯(lian)軸器應為半彈性的(de)鋼鎖(suo)釘(ding)／橡膠軸襯，對準型。應注意，要(yao)求聯(lian)軸器對軸承(cheng)消震(zhen)，而(er)不是用(yong)于補償兩軸間(jian)的(de)偏(pian)差。

四、臥式(shi)端吸離心泵

1. 臥(wo)式(shi)徑向對(dui)分(fen)外(wai)殼、端部(bu)吸(xi)水。外(wai)殼應是放射式(shi)分(fen)割，垂直排水。

2. 鑄鐵外殼，符合(he)BS1452或JB/T1050-93。

3. 葉輪：由青(qing)銅(tong)制(zhi)造，符合BS1400:1985 (PBI)或JB/T1050-93

4. 驅(qu)(qu)動(dong)軸：驅(qu)(qu)動(dong)器軸為高(gao)碳鋼或不銹鋼，符合BS970 304；水(shui)泵(beng)軸為(wei)不銹鋼材質，符合BS3100標準。

5. 軸承：油潤(run)滑(hua)滾珠式，石墨無潤(run)滑(hua)軸承。

6. 聯(lian)軸器(qi)：橡膠軸襯型。

7. 軸封：機械密封或填料函。

8. 底座(zuo)：鋼結構，備漏水(shui)盤(pan)及(ji)排水(shui)接口(kou)。

五、管道(dao)泵心泵

1. 水(shui)泵應采用環型立式(shi)單(dan)級離心泵。

2. 鑄鐵外殼由金屬(shu)對金屬(shu)接(jie)頭裝配，青銅葉輪(lun)及(ji)耐磨環，316不銹鋼軸(zhou)及軸(zhou)套，球式或滾軸(zhou)式軸(zhou)承。

3. 壓蓋密封(feng)應為足夠長(chang)度(du)的青銅(tong)密封(feng)套和頸軸套，配合認可的密封(feng)和燈籠(long)環水封(feng)管道。機(ji)械密封(feng)也(ye)可提(ti)供(gong)。

4. 水(shui)泵和(he)電(dian)動機間(jian)的聯軸(zhou)器應為半彈性的鋼(gang)鎖(suo)釘／橡膠軸(zhou)襯，對準型(xing)。應注意(yi)，要求聯軸(zhou)器對軸(zhou)承消震，而不(bu)是用(yong)于補償(chang)兩(liang)軸(zhou)間(jian)的偏差(cha)。

第三節 安裝(zhuang)要求

一、安裝

1. 在圖紙的位置安裝水泵，并需(xu)預留足夠的維(wei)修(xiu)操(cao)作空間。

2. 提供(gong)鋼制框架、慣性隔震(zhen)(zhen)基座、吊架、固定(ding)螺栓及(ji)水泵隔震(zhen)(zhen)器。

3. 臥(wo)式水泵應與驅動(dong)器(qi)等整套(tao)準(zhun)確調正安裝于(yu)經(jing)機械磨光之(zhi)底(di)座上。

4. 固(gu)定泵(beng)座的(de)慣(guan)性隔震基(ji)座，須再用彈(dan)簧(huang)型隔震器安裝于承(cheng)托水泵(beng)組的(de)結構(gou)基(ji)座上。慣(guan)性隔震基(ji)座及彈(dan)簧(huang)型隔震器的(de)技(ji)術(shu)要求已詳述于本技(ji)術(shu)說(shuo)明書“隔(ge)震設(she)備"章節內(nei)。

5. 水泵外殼需(xu)包(bao)裹(guo)保溫物(wu)料。

6. 每臺泵的進(jin)(jin)出水口兩端應設有排(pai)氣閥、排(pai)水口和壓力表接頭。進(jin)(jin)出口須配有法蘭(lan)供管道連接。

7. 除無(wu)密(mi)封(feng)(feng)墊的水(shui)泵(beng)(beng)外，所(suo)有水(shui)泵(beng)(beng)應用漏(lou)斗接載(zai)經(jing)由密(mi)封(feng)(feng)墊所(suo)泄漏(lou)的水(shui)滴，并(bing)用銅管排放至zui近的排水(shui)點。

8. 在水(shui)泵轉動部份包括驅動軸、聯(lian)接器等位置須裝(zhuang)設(she)一個鍍鋅角鋼主框外覆鋼絲的保護罩。保護罩須附有把(ba)手以便拆(chai)除。

二、工(gong)地試測

1. 根據實際操(cao)作(zuo)條(tiao)件，驗證泵(beng)的功能與本技(ji)術說明(ming)書要求相符(fu)，檢查所(suo)(suo)有線路和接(jie)駁口的完整。測試所(suo)(suo)有繼電(dian)器(qi)及操(cao)控程序(xu)。

2. 水泵運行(xing)時如發覺產生(sheng)過量的(de)震動或(huo)噪音或(huo)其它不良(liang)之(zhi)地方時，須馬(ma)上予以修理或(huo)更(geng)換損(sun)壞部件(jian)并重新(xin)進行(xing)測(ce)試。

3. 聯同自動控(kong)制(zhi)制(zhi)造廠代(dai)表(biao)測試自動控(kong)制(zhi)系統。

4. 所有(you)測試須于業主(zhu)或業主(zhu)方代表(biao)，建筑師／工程(cheng)師在場(chang)監督進行。

5. 提供(gong)完整(zheng)的測試表格及相關記錄。