電動機與時科技者:

（1）電動機投入電源后不轉的原因檢查及修理
電動機投入電源后不轉，一般有下列原因：
1）控制設備的接線錯誤；
2）過電流繼電器調整的整定值偏小；
3）電源未接通，如熔絲燒斷、開關有故障或觸頭接觸不良、引線斷路等；
4）電源至電動機之間的連接有故障；
5）電動機繞組有故障，如相間短路、接地、接錯線、斷路等；
6）繞線式轉子異步電動機起動誤操作或起動電阻過小；
7）電動機軸承有故障，被卡住；
8）定、轉子鐵芯相擦（掃膛），等于增加過大的負載；
9）電動機負載過大或機械轉動部分被卡住等。
   
在現場就分析這類故障首先是區分出下列三方面原因：①是否電源方面或線路方面的原因；②是否負載或與電動機所匹配的設備方面的原因：③是否電動機本身的故障原因。
以上三方面原因經分析確認后，就可以把故障范圍縮小到某一個范圍。
然后繼續在這個范圍內查找某大兵團。下面四查找程序圖（見圖1-1）來說明查找的思路和問題的分析方法。
   
  當電動機投入電源后發現不轉時，要先將電源斷開就，然后進行檢查。用工具或手（小型電機）
轉動轉子看是否能轉動。如果能轉動。則說明機械負載和電動機本身無卡住現象；如果不能轉動，就
要查找是電動機本身卡住，還是負載機被卡住了。
  
圖1-1中原因1：當用工具后手轉動轉子時不能運動起來，可以判斷是匹配的機械負載存在問題。
如果不能簡易地判斷出來，就要把電動機的聯軸器拆開，使電動機與負載機械分開，單獨查找，從而
就可以查出故障的所在之處。

圖1-1中原因2：用工具或手不能轉動轉子，而具確認了是電動機本身故障，則可判斷四電機找膛或軸承的故障。如果再確認了不是定、轉子鐵芯相擦的話，便要考慮軸承是否因過熱熔焊在一起。造成軸承燒毀原因是長期潤滑不好（汕脂質量不純湖缺潤滑脂）、軸承本身質量欠佳等，解決辦法是更換新的軸承。
        圖1-1中原因3：用工具后手不能轉動轉子時，經詳細檢查定、轉子鐵芯沒有掃膛，軸承又是正常的，那么造成轉子不能轉動的原因可能是：電動機外風扇變形碰風罩而被卡住，制動器未放開抱閘，外界機械卡住等。
        圖1-1中原因4：用工具或手不能轉子，而且發現是定、轉子鐵芯相擦。造成鐵芯掃膛原因有：轉軸彎曲、鐵芯外圓外形嚴重、端蓋磨損或變形嚴重，使轉子下沉、軸承間隙磨損過大等。為此，要矯正轉軸；某些鐵芯變形可在車床上適當切削（一般車削0.1mm左右即可）；更換軸承；噴涂端蓋止口后進行機加工休整等。
        圖1-1中原因5：用工具或手能夠轉動轉子時，說明不存在機械上卡住現象。這時可考慮分清是電源問題，還是繞組問題。首先檢查繞組是否被燒毀，用搖表測試繞組是否接通，有無斷路存在，用鼻聞和眼看是否有焦味和燒焦變色的痕跡。如果繞組未被燒毀，但又不通電，則說明是接線和斷路故障，或離心開關有問題，或操作程序不對。為此要檢查接線是否有松動現象，線路是否有斷路，可用搖表或試燈尋查。另外要檢查線路所有螺絲固定情況。
       圖1-1中原因6：工具或手能夠轉動轉子，檢查繞組也未能燒毀，并且能通電，則說明電機繞組*，造成電動機不轉的原因是電源開關有故障、操作程序不對或者由于配線短路，使自動斷路動作。另外，轉子電阻器、集電環與電刷接觸不良也是電動機不轉的原因。解決方法是將電刷從刷握中提出，看電刷語言集電環表面的接觸面是否大于70%以上，否則要研磨電刷的接觸面，使達到表面大于70%以上的接觸面積為止。另外，要檢查電源開關是否有故障，如有故障應及時修復。
       圖1-1中原因7：用工具或手能夠轉動轉子，檢查時發現繞組已被燒毀，檢查三相電壓不正常，三相、單相均無電，這說明造成電動機故障原因是電動機單相運轉，這是因熔斷器被燒毀或者接觸不實、接線有誤等造成的。這時可更換熔絲后在試電機，如果電動機運轉正常，則說明故障找準了。
       圖1-1中原因8：用工具或手能夠轉動轉子，檢查電源時發現繞組已被燒毀、電源不正常，三相當中只單相有電，這說明造成電機故障原因是電動機單相運轉，這是因熔斷器被燒毀或接觸不實、接線有誤等造成的。這時可更換熔絲后再試電機，如果運轉正常，則說明故障找準了。
       圖1-1中原因9：能夠轉動轉子，繞組已被燒毀，檢查電源不正常，但三相能通電，這種情況所造成的原因是電源電壓過大或過小、或者三相電壓不平衡所致。這時、要求檢查電源造成的原因是電源造成電壓波動的原因，可根據實際情況，調整供電變壓器的分接頭，使供電電壓正常。三相電壓不平衡，可檢查所帶負載是否均衡，過大的單相負載要控制，使三相所帶負載均勻。
       圖1-1中原因10：用工具或手能夠轉動轉子，檢查三相電源正常、繞組局部被燒毀。用搖表檢測繞組不接地。造成電動機不轉動的原因是：①單相電動機的主繞組被燒毀；②離心開關接觸不良；③三相電動機的某一相被燒毀，成單相運轉。檢查離心開關，對接觸點和彈簧進行修復和調整，必要時更換為新離心開關。對燒毀的繞組應進行重繞。
       圖1-1中原因11：用工具或手能夠轉動轉子，檢查三相電源也正常，繞組局部被燒毀，用搖表測試繞組對地情況，發現有對地連接。造成電動機這種故障原因是繞組有接地故障。解決辦法是查明故障點，將繞組加熱，用絕緣板將繞組接地點與繞組離開，然后涂環氧樹脂膠、待固化后，用搖表重復搖測繞組，如不再接地，則表明已處理好，否則要再檢查接地點，重復加墊絕緣板。如果繞組接地點在槽中，一般要將線圈起來處理，或者將故障線圈拆掉，重繞更換新線圈。
      圖1-1中原因12：用工具或手能夠轉動轉子，檢查三相電壓正常，但三相繞組全部被燒毀。造成電動機繞組故障原因是電動機過載、冷卻裝置失效或外界環境溫度過高等。解決辦法是檢查過載原因，如皮帶輪過緊、轉軸彎曲、定轉子相擦、軸承有故障（如磨損、缺油、滾動體損壞）、負荷過大等，然后逐一解決上述缺陷。同時檢查電機冷卻裝置，如風機、冷水管、散熱器等是否有缺陷，環境溫度是否過高。如果散熱條件不能改善，那么要相應降低電機的負荷。
   （2）電動機過熱檢查及修理
發現正常運(yun)行的電動(dong)機(ji)過熱，一般有下列原因(yin)：
   1）電(dian)源電(dian)壓(ya)突然變高，并于電(dian)動機銘牌額定電(dian)壓(ya)不相符，或者(zhe)三相電(dian)源電(dian)壓(ya)嚴(yan)重不平衡(heng)； 
2）電動(dong)機(ji)所拖動(dong)的負載變動(dong)較大，電機(ji)暫時處于過載狀態；
3）由(you)于(yu)軸承(cheng)產生(sheng)(sheng)故障或(huo)間隙磨損超(chao)限、轉(zhuan)軸發生(sheng)(sheng)彎(wan)曲、鐵芯(xin)局部(bu)過熱變形、轉(zhuan)子(zi)軸向串動(dong)等原因，使定、轉(zhuan)子(zi)鐵芯(xin)掃(sao)膛； 
4）環境粉塵進入電(dian)動機內部(bu)粘附在絕緣(yuan)表面上和堵塞冷卻風道(dao)、冷卻風管等，使電(dian)動機通風不良，冷卻效果頭緒，造(zao)成電(dian)機過(guo)熱；
5）電動機冷卻裝置(zhi)失效，調節風溫裝置(zhi)有故(gu)障，造成電機過熱(re)；
6）三相電動機單相運行；
7）繞(rao)組有(you)故障，如(ru)短路、斷路、接(jie)(jie)地(di)、接(jie)(jie)錯等(deng)；
8）氣隙不均勻。
    經重繞(rao)后的電(dian)動機發(fa)生(sheng)過熱，其原因是：
  1）接線錯誤；
2）線(xian)圈匝數過多或過少；
3）線(xian)圈導線(xian)過細(xi)，線(xian)圈節距過小或過大；
4）電動機裝(zhuang)配(pei)質量(liang)不好(hao)，鐵(tie)芯未對齊，定轉子鐵(tie)芯軸(zhou)向(xiang)有差距引起(qi)軸(zhou)向(xiang)磁拉力，氣隙裝(zhuang)配(pei)和(he)調整不均勻。

         由(you)于(yu)電動機(ji)絕(jue)緣水平(ping)不(bu)斷(duan)提高，允許溫(wen)升限度也提高，所以電機(ji)外殼溫(wen)升較(jiao)高可(ke)能(neng)屬正(zheng)常(chang)。但要
用(yong)酒精溫度計(ji)測試部門的(de)(de)外殼溫升(sheng)和軸承溫升(sheng)，并與電(dian)動機的(de)(de)絕緣(yuan)等(deng)級(ji)所允(yun)許的(de)(de)溫升(sheng)相對照比較后，
確認電動機是(shi)過(guo)熱，那么可按以下步驟進行檢查。
  1）首(shou)先檢(jian)查(cha)三相電(dian)源的電(dian)壓(ya)是(shi)否平衡，電(dian)壓(ya)波動的程(cheng)度是(shi)否大于制造場廠的保證值（±10%）。由于
電壓不(bu)平衡(heng)，產生三(san)相不(bu)平衡(heng)電流，引起電機損耗(hao)增大和電機發熱，所(suo)以襖及時糾正。電源頻(pin)率變動
對（±5%）電(dian)機發熱也有影響，但實(shi)際變化不大(da)，所以在分析時一般可不考慮。
  2）檢查電機(ji)是否單相運(yun)轉，三相接觸(chu)(chu)器的觸(chu)(chu)頭是否接觸(chu)(chu)好，開關(guan)的熔(rong)絲是否有(you)一相燒斷(duan)，接線有(you)否（單相）斷(duan)開。故障檢查出后(hou)進(jin)行處理。
   3）檢查三(san)相電(dian)(dian)流是(shi)(shi)(shi)否超(chao)過(guo)(guo)額(e)定(ding)(ding)值(zhi)。若(ruo)超(chao)過(guo)(guo)額(e)定(ding)(ding)值(zhi)時，要(yao)檢查其原(yuan)因(yin)。如果(guo)負載不過(guo)(guo)大就(jiu)，那(nei)就(jiu)是(shi)(shi)(shi)可能是(shi)(shi)(shi)電(dian)(dian)機(ji)(ji)容量(liang)不夠，因(yin)此要(yao)根據(ju)實(shi)際容量(liang)使(shi)用。電(dian)(dian)機(ji)(ji)發(fa)生掃(sao)(sao)膛，增加阻力，也(ye)是(shi)(shi)(shi)電(dian)(dian)機(ji)(ji)過(guo)(guo)載原(yuan)因(yin)之一(yi)這(zhe)時由于摩擦阻力發(fa)熱，氣隙減(jian)少，從而進一(yi)步擴(kuo)大電(dian)(dian)機(ji)(ji)掃(sao)(sao)膛面(mian)積。處(chu)理這(zhe)類故障時，要(yao)查清造(zao)成(cheng)掃(sao)(sao)膛的(de)原(yuan)因(yin)：①轉(zhuan)軸彎(wan)曲；②軸承故障。輕(qing)(qing)微的(de)鐵芯掃(sao)(sao)膛不影響電(dian)(dian)機(ji)(ji)正(zheng)常運行(xing)，掃(sao)(sao)膛嚴重時，可用車(che)刀將轉(zhuan)子表面(mian)輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)切削一(yi)層（一(yi)般車(che)削直徑(jing)為(wei)0。2mm左右(you)為(wei)宜）。
  4）粉塵敷滿絕(jue)緣(yuan)影響電(dian)機(ji)散熱(re)，過濾網堵塞，通風(feng)道(dao)和通風(feng)管堵塞等(deng)，都(dou)會引(yin)起電(dian)機(ji)過熱(re)。這類故障原因(yin)引(yin)起的(de)電(dian)機(ji)過熱(re)是逐漸形成的(de)，夏天會感到問題(ti)突出。因(yin)此(ci)可采(cai)取吹風(feng)清掃措施了消除粉塵，必要時(shi)電(dian)機(ji)要解體進(jin)行清洗處理(li)。
  5）如(ru)認為繞組(zu)有故障時(shi)(shi)，可進行繞組(zu)短(duan)(duan)路和接地試驗(yan)檢查(cha)。根據(ju)進行經驗(yan)表明，電機(ji)(ji)(ji)繞組(zu)如(ru)有匝(za)間(jian)短(duan)(duan)路，電機(ji)(ji)(ji)則會(hui)振(zhen)動，動轉時(shi)(shi)間(jian)不(bu)少(shao)就會(hui)時(shi)(shi)間(jian)不(bu)長就會(hui)冒煙。但是匝(za)間(jian)短(duan)(duan)路引起電機(ji)(ji)(ji)發熱，并且(qie)持續長時(shi)(shi)期(qi)的機(ji)(ji)(ji)會(hui)，是很少(shao)的。
      重繞大修后的(de)電機(ji)溫升超限，可(ke)能(neng)是絕緣處理(li)工藝(yi)不好，線圈數(shu)據(ju)不對，接線錯誤以及裝配質量等問題引(yin)起。這時電機(ji)應解體對照原始記錄檢查，以及查明繞組數(shu)據(ju)的(de)正確性。
     （3）電動機振動故障及檢修
        1、電動機振動的危害
       電動機產生振動，會使繞組絕緣和軸承壽命縮短。振動力促使絕緣縫隙擴大、外界粉塵和水份侵入其中，造成絕緣電阻降低和泄露電流增大，甚至形成絕緣擊穿等故障。另外，電動機產生振動，又會使冷卻管振裂，焊接點振開；同時會造成負載機械的損傷，降低工件精度；會造成所有遭到振動的機械部分的疲勞，會使地腳螺栓松動或斷掉，zui后電動機將產生很大噪聲。

      2、振動原因
電動(dong)機(ji)的振動(dong)原(yuan)因(yin)(yin)大致分為：①電磁(ci)原(yuan)因(yin)(yin)；②機(ji)械原(yuan)因(yin)(yin)；③機(ji)電混合原(yuan)因(yin)(yin)。
        ①電磁原因
       1）電(dian)源(yuan)方面：電(dian)壓不平(ping)衡(heng)，三相電(dian)動機(ji)單相運轉（比如熔絲燒(shao)斷一根）/
2）定(ding)(ding)子方面(mian)：定(ding)(ding)子鐵芯(xin)變橢圓、偏心、松動(dong)、單邊磁(ci)拉力(li)，繞(rao)組故障(zhang)（斷(duan)線、對地(di)短路、擊穿(chuan)），三(san)相電流不平衡(heng)，三(san)相阻抗不平衡(heng)，繞(rao)組接線有誤(wu)。
3）轉子方面：轉子鐵(tie)芯變橢圓、偏心、松動、鼠籠(long)缺陷（如(ru)縮孔(kong)、斷籠(long)）等。
       ②機械原因
1）電動機(ji)本身方面：①機(ji)械(xie)不(bu)(bu)(bu)平(ping)衡，轉軸(zhou)彎曲，滑環變形；②氣隙不(bu)(bu)(bu)均(jun)；③定轉子鐵芯磁(ci)中心(xin)不(bu)(bu)(bu)一致(zhi)；④軸(zhou)承(cheng)故障(zhang)（如(ru)磨損超(chao)限(xian)、變形、配合精度(du)不(bu)(bu)(bu)夠）；⑤機(ji)械(xie)結(jie)構強(qiang)度(du)不(bu)(bu)(bu)夠；⑥基(ji)礎安裝不(bu)(bu)(bu)良，強(qiang)度(du)不(bu)(bu)(bu)夠，共振，地腳螺絲松動等。
2）與聯軸(zhou)器(qi)配合方面：①連(lian)接不(bu)良，定中心不(bu)準；②聯軸(zhou)器(qi)不(bu)平(ping)衡，負載(zai)機械不(bu)平(ping)衡，系統共振等。

③機電混合原因
1）電(dian)機(ji)(ji)振(zhen)動，往往是(shi)由(you)于單邊(bian)電(dian)磁拉(la)力(li)引起氣隙(xi)不(bu)均(jun)造成，從(cong)氣隙(xi)不(bu)均(jun)又進(jin)一步增大(da)單邊(bian)電(dian)磁拉(la)力(li)，這種機(ji)(ji)電(dian)混合作(zuo)用表現為(wei)電(dian)機(ji)(ji)振(zhen)動。
2）電機軸(zhou)(zhou)向(xiang)串動(dong)，由(you)于轉子(zi)本身重力和安裝水(shui)平以及電磁拉力共同作用，造(zao)成(cheng)電機軸(zhou)(zhou)向(xiang)串動(dong)。
3）電機噪(zao)聲也是機電混合造成的。它有(you)電磁(ci)噪(zao)聲、通風噪(zao)聲以(yi)及機械噪(zao)聲三種。
     3、  查找振動原因及檢修
      如上所(suo)述，引起電動機振動的(de)原(yuan)因很多(duo)，要采取逐(zhu)條逐(zhu)項淘汰法進行查找(zhao)其(qi)原(yuan)因，然后針(zhen)對故障原(yuan)因進行進行檢修。其(qi)步驟如下(xia)：
      ①電(dian)(dian)動機未(wei)停機前，用測震器(qi)檢查各部(bu)分振動情況。對(dui)于振動較大部(bu)分要(yao)按垂(chui)直(zhi)和(he)水平(ping)方向詳細測試振幅大小，并記(ji)錄。如果是(shi)(shi)地腳(jiao)螺(luo)絲松動或軸承蓋螺(luo)絲運動，則(ze)可直(zhi)接緊固后(hou)再復測其振動大小，觀察是(shi)(shi)否(fou)消除或減(jian)輕。其次要(yao)檢查電(dian)(dian)源三相(xiang)電(dian)(dian)壓是(shi)(shi)否(fou)平(ping)衡。zui后(hou)檢查三相(xiang)電(dian)(dian)流是(shi)(shi)否(fou)平(ping)衡，發現電(dian)(dian)源總(zong)是(shi)(shi)應及時與供電(dian)(dian)部(bu)門解決(jue)。
     ②如果從外表處理(li)電(dian)(dian)(dian)(dian)動機(ji)(ji)(ji)后振動未能解(jie)決(jue)，則(ze)需要斷開電(dian)(dian)(dian)(dian)源，拆下聯軸(zhou)器(qi)，使電(dian)(dian)(dian)(dian)動機(ji)(ji)(ji)與(yu)連接的(de)負(fu)載機(ji)(ji)(ji)械(xie)分離(li)，單獨試驗電(dian)(dian)(dian)(dian)動機(ji)(ji)(ji)如果電(dian)(dian)(dian)(dian)動機(ji)(ji)(ji)本(ben)(ben)身不振動，則(ze)說明(ming)振動根源是(shi)聯軸(zhou)器(qi)的(de)安裝(zhuang)或(huo)負(fu)載機(ji)(ji)(ji)械(xie)引(yin)起(qi)。如果電(dian)(dian)(dian)(dian)動機(ji)(ji)(ji)振動，則(ze)說明(ming)電(dian)(dian)(dian)(dian)動機(ji)(ji)(ji)本(ben)(ben)身有(you)問題。另(ling)外還可再采(cai)取(qu)突然(ran)斷電(dian)(dian)(dian)(dian)方法來區分電(dian)(dian)(dian)(dian)氣(qi)原因(yin)(yin)(yin)，還是(shi)機(ji)(ji)(ji)械(xie)原因(yin)(yin)(yin)，或(huo)者是(shi)兩者混(hun)合原因(yin)(yin)(yin)。當停電(dian)(dian)(dian)(dian)瞬間電(dian)(dian)(dian)(dian)動機(ji)(ji)(ji)馬上(shang)振動減輕或(huo)不振，則(ze)說明(ming)是(shi)電(dian)(dian)(dian)(dian)氣(qi)原因(yin)(yin)(yin)，否則(ze)是(shi)機(ji)(ji)(ji)械(xie)原因(yin)(yin)(yin)。
     ③檢修(xiu)
      1）電(dian)氣原因(yin)的檢修(xiu)。首先測試定子繞(rao)組三相電(dian)阻(zu)值是(shi)(shi)否(fou)平衡。如(ru)果不(bu)平衡，則說明有開焊部位。再用(yong)試燈檢查繞(rao)組接地故障(zhang)。然后將電(dian)動機(ji)解體，抽出轉子，用(yong)開口(kou)型(xing)變壓(ya)器(qi)檢查鼠籠(long)轉子是(shi)(shi)否(fou)斷籠(long)或(huo)有缺陷(xian)。另外(wai)定子繞(rao)組匝間(jian)短(duan)路故障(zhang)可從觀(guan)察繞(rao)組絕緣(yuan)表(biao)面燒焦痕跡查出，或(huo)者用(yong)開口(kou)型(xing)變壓(ya)器(qi)逐槽檢查。
     2）機械原因的(de)檢修(xiu)：①探測(ce)氣隙是否均勻；②檢查(cha)軸承(cheng)，可(ke)(ke)采(cai)用(yong)拆下(xia)軸承(cheng)后測(ce)徑向間(jian)隙，不(bu)應超(chao)過(guo)(guo)規定值；若超(chao)過(guo)(guo)了，則要(yao)更換合(he)格的(de)新軸承(cheng)；③檢查(cha)鐵(tie)芯(xin)變形和松(song)(song)動(dong)(dong)情況。松(song)(song)動(dong)(dong)的(de)鐵(tie)芯(xin)可(ke)(ke)采(cai)用(yong)環氧樹(shu)脂(zhi)粘結；片見(jian)松(song)(song)動(dong)(dong)的(de)鐵(tie)芯(xin)喲啊重新壓鐵(tie)；④檢查(cha)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)軸，對(dui)彎曲的(de)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)軸要(yao)進行調直；對(dui)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子的(de)鐵(tie)芯(xin)在必要(yao)時應做(zuo)平(ping)衡試驗(yan)。
     ④負載機械部(bu)分經(jing)檢(jian)(jian)查后正(zheng)(zheng)(zheng)常(chang)，電動(dong)機本(ben)身也正(zheng)(zheng)(zheng)常(chang)，則引起電動(dong)機故障的原因(yin)是(shi)連(lian)(lian)接部(bu)分造(zao)成。這時要(yao)檢(jian)(jian)查電動(dong)機基(ji)礎水平面、傾斜(xie)度(du)、發腳墊片厚(hou)度(du)是(shi)否(fou)(fou)(fou)符合(he)(he)要(yao)求；定中心(xin)找正(zheng)(zheng)(zheng)是(shi)否(fou)(fou)(fou)正(zheng)(zheng)(zheng)常(chang)，檢(jian)(jian)查聯(lian)軸器本(ben)身是(shi)否(fou)(fou)(fou)平衡，連(lian)(lian)接（如(ru)下、垂直、左右等(deng)間(jian)隙）是(shi)否(fou)(fou)(fou)均勻(yun)、正(zheng)(zheng)(zheng)確；聯(lian)軸器的下張口或(huo)上張口是(shi)否(fou)(fou)(fou)正(zheng)(zheng)(zheng)確；電動(dong)機軸向(xiang)繞度(du)是(shi)否(fou)(fou)(fou)符合(he)(he)要(yao)求等(deng)。