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磁力泵常見問題及解決方法

更新時間:2021-08-23點擊次數:3573

 

 

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磁力泵常見問題及解決方法

問題

原因

解決方法

抽不上介質

吸入壓頭過低

提(ti)高吸(xi)入(ru)壓(ya)頭,可升高入(ru)口(kou)容器液(ye)位或(huo)氣相壓(ya)力

吸入或輸送管路閥門關閉

打開閥門

吸入管路(lu)仍存在氣體(ti)或管路(lu)漏氣、堵塞

排除(chu)吸入管路中(zhong)的氣體(ti),對管路檢查清(qing)洗管路和過濾器

泵內存在氣體或蒸汽

再次排氣,檢查管路是(shi)否向下傾斜地接(jie)入泵(beng)入口

流量太小

灌泵不充分

充分灌泵

入口管(guan)路閥門未充分(fen)打開

*打開閥門

管路、葉輪、過濾器堵塞結垢

*清洗

轉向錯誤

改(gai)變兩根外部接(jie)線相序(xu)

管路配置不合理

調整管路

泵規格不符

同我公司聯系

實際泵出(chu)口壓頭比訂(ding)貨中的高(gao):實際要求出(chu)口壓頭過高(gao)、出(chu)口管路摩擦損失大、介質比重、粘度大

揚程不夠

流量過大

關小出口閥

轉向錯誤

改變兩根外部接線相序

泵規格不符

同我公司聯系

流量過大

實際出(chu)口壓頭比訂貨中的(de)低

關小出口閥

泵工(gong)作(zuo)不穩定(ding)噪音或振動(dong)大

吸入壓頭低

提高吸入壓頭,如有可能給容器(qi)加壓、提高液位(wei)或降低泵的安裝位(wei)置

入口閥沒有*打開

開大入口閥

泵灌注和排氣不充分

充分灌泵

泵內有異物

拆開泵檢查并沖洗

軸承(cheng)損(sun)壞(huai)(通常伴隨著消(xiao)耗功率增大(da))

更換軸承

零件磨損、變形

需要解體檢查,同我公司聯系(xi)

泵內部腐蝕

滑動軸承損壞

缺液運轉

需(xu)要解體(ti)檢查,更換軸承并分析故障原(yuan)因

含有顆粒的(de)介質進入轉(zhuan)子(zi)腔

軸向力不平衡

電機不能正常啟動

至少兩根接線保險絲中斷(duan)

更(geng)換保險絲(si),檢查(cha)接線頭的連接

處于斷路狀態

檢查主要接線

電機過載

關閉出(chu)口閥,再次起動

軸(zhou)被卡住或泵內有異物

需(xu)要解體檢(jian)查,同我(wo)公司聯系

電機過載

流量過大

關小出口閥門

介質的密度或粘(zhan)度比(bi)訂貨中的高

同我公司聯系

注:引(yin)起磁力泵故障的原(yuan)因很多,不能(neng)單一歸結(jie)為某(mou)一原(yuan)因,要根據故障現象進(jin)行(xing)綜合分析后加以判斷。如果還無法判斷并排(pai)除,請及時(shi)與(yu)我(wo)公司(si)聯(lian)系(xi)。

8.產品保修說明

a.三包原則(ze):已修(xiu)(xiu)為主,能修(xiu)(xiu)則(ze)修(xiu)(xiu),不修(xiu)(xiu)則(ze)換,不換則(ze)退。

b.三包范圍:由于運輸過程中引起的質量故障(如噪音大、不運轉等)、在電源電壓、頻率正常、引出線徑合適的情況,泵起動困難、保修期為自購期起一年內。
 

下列情形不屬于保修對象

c.安裝(zhuang)使用不當或自行拆裝(zhuang)而損(sun)壞引起的故障。

d.超出使用范圍而引起的(de)故障。

e.接線不正確或電源異常引(yin)起(qi)的故障,或開關損(sun)壞(huai)缺陷燒壞(huai)電機(ji)。

f.泵體(ti)內進入硬質顆粒物質而引起的葉輪、密封損傷。

g.空載運行造(zao)成的(de)密封損傷。

h.液體帶有腐蝕性時,引起泵體或葉輪、軸損壞。

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