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更新時間:2011-08-19
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一、離心泵的理論壓頭
從(cong)(cong)離心泵(beng)工作(zuo)原理知液(ye)(ye)(ye)體從(cong)(cong)離心泵(beng)葉輪(lun)獲得(de)能(neng)量(liang)而提(ti)高了壓強(qiang)。單位(wei)質量(liang)液(ye)(ye)(ye)體從(cong)(cong)旋轉的(de)(de)葉輪(lun)獲得(de)多少能(neng)量(liang)以及影(ying)響獲得(de)能(neng)量(liang)的(de)(de)因素(su),可以從(cong)(cong)理論上(shang)來分(fen)析。由于液(ye)(ye)(ye)體在葉輪(lun)內的(de)(de)運動比較復雜(za),故作(zuo)如下假設:
(1)葉輪內葉片的數目無限多,葉片的厚度為無限薄,液體*沿著葉片的彎曲表面而流動。無任何倒流現象;
(2)液體為粘度等于零的理想液體,沒有流動阻力。
液體從葉輪*入口沿葉片流到葉輪外緣的流動情況如圖2-2所示。葉輪帶動液體一起作旋轉運動時,液體具有一個隨葉輪旋轉的圓周速度u,其運(yun)動方(fang)向為所處(chu)圓周的切線
圖2-2 液體在離心泵中的流動
方向;同時(shi),液體又具(ju)有沿葉片間(jian)通道(dao)流的相對(dui)速度w,其(qi)運動方(fang)向為所在(zai)處(chu)葉片(pian)的(de)切線方(fang)向;液(ye)體在(zai)葉片(pian)之間任一(yi)點的(de)速度c為該點的圓周(zhou)速度u與相對(dui)速度w的向量和。由圖2-2可導出三者之間的關系:
葉輪處
(2-1)
葉輪出口(kou)處
(2-2)
泵的理論壓頭可從葉輪進出口之間列柏努(nu)利方程求得
(2-3)
即
(2-4)
式中 H∞——具有無窮多葉片的離心泵對理想液體所提供的理論壓頭,m;
HP——理想液體想葉輪后靜壓頭的增量,m;
HC——理想液體想葉輪后動壓頭的增量,m。
上式沒(mei)有(you)考慮進、出口兩點高(gao)(gao)(gao)度(du)不同,因葉輪每轉一周,兩點高(gao)(gao)(gao)低互換兩次,按時均計此高(gao)(gao)(gao)差可(ke)視為零。
液體從運(yun)動(dong)到出(chu)口,靜(jing)壓頭(tou)增(zeng)加的原因有二:
(1)離心力作功 液體在葉輪內受離心力作用,接受了外功。質量為m的液體旋轉時受到的離心力為:
單位重(zhong)量液(ye)體從到(dao)出口,因受離心力(li)作用而接受的外功為:
(2)能量轉換 相鄰兩葉片所構成的通道截面積由內而外逐漸擴大,液體通過時速度逐漸變小,一部分動能轉變為靜壓能。單位重量液體靜壓能增加的量等于其動能減小的量,即
因(yin)此(ci),單位重(zhong)量(liang)液體(ti)通過葉輪后其靜(jing)壓(ya)能的(de)增加量(liang)應(ying)為上述兩項之和,即
(2-5)
將式2-5代入式2-4,得
(2-6)
將式2-1、2-2代入式2-6,整理得
(2-7)
由上式看出,當cosα1=0時,得到的壓頭zui大。故離心泵設計時,一般都使α1=90°,于是上式成為:
(2-8)
式2-8即為離心泵理論壓頭的表示式,稱為離心泵基本方程式。
從圖2-2可知
(2-9)
如不計(ji)葉(xie)片(pian)的(de)(de)厚度,離心泵的(de)(de)理論流(liu)量QT可表示(shi)為:
QT=cr2πD2b2 (2-10)
式中 cr2——葉輪在出口處速度的徑向分量,m/s;
D2——葉輪外徑,m;
b2——葉輪出口寬度,m。
將式2-9及式2-10代入式2-8,可得泵的理論壓頭H∞與泵的(de)理論流(liu)量之間的(de)關系(xi)為:
(2-11)
上式(shi)為離心泵基本(ben)方程式(shi)的(de)(de)(de)又(you)一表達(da)形(xing)式(shi),表示(shi)離心泵的(de)(de)(de)理論壓頭與流量、葉輪(lun)的(de)(de)(de)轉速(su)和直徑、葉片的(de)(de)(de)幾何形(xing)狀之間的(de)(de)(de)關系。
二、離心泵理(li)論壓頭的討論
(1)葉輪的轉速和直徑對理論壓頭的影響 由式2-11可看出,當葉片幾何尺寸(b,β)與(yu)流量一定時,離心泵的(de)理論(lun)壓頭(tou)隨葉(xie)輪的(de)轉速(su)或直(zhi)徑的(de)增加(jia)而加(jia)大。
(2)葉片形狀對理論壓頭的影響 根據式2-11,當葉輪的速度、直徑、葉片的寬度及流量一定時,離心泵的理論壓頭隨葉片的形狀而改變。葉片形狀可分為三種:(見圖2-3)
圖2-3 葉片形狀對理論壓頭的影響
(a)徑向(xiang) (b)后彎 (c)前彎
后彎葉片 β2<90°,ctgβ2>0 H∞< (a)
徑(jing)向(xiang)葉片(pian) β2=90°,ctgβ2=0 H∞= (b)
前(qian)彎葉片 β2>90°,ctgβ2<0 H∞> (c)
在所有三種形式的葉片中,前彎葉片產生的理論壓頭zui高。但是,理論壓頭包括勢能的提高和動能的提高兩部分。由圖2-3可見,相同流量下,前彎葉片的動能
較(jiao)大,而(er)后彎葉片的動能較小(xiao)。液(ye)體動能(neng)雖可經蝸殼部分地轉(zhuan)化(hua)為(wei)勢(shi)能(neng),但在此轉(zhuan)化(hua)過程中導致較多的(de)能(neng)量損失。因(yin)此,為(wei)獲得較高的(de)能(neng)量利用(yong)率,離心泵總是采用(yong)后彎(wan)葉片。
(3)(熱水泵)理論流量對理論壓頭的影響 從式2-11可看出β2>90°時,H∞隨流(liu)量QT增大而加大,如圖2-4所示。
β2=90°時,H∞與流量QT無(wu)關;
β2<90°時,H∞隨流(liu)量QT增大(da)而減小。