模溫機泵的大小和能力

從(cong)已知的(de)每周(zhou)期所需散熱量我們可(ke)以(yi)很輕易(yi)計(ji)算冷(leng)卻液需要容積流速，其后再得出所需的(de)準(zhun)確冷(leng)卻能力，模溫控制器的(de)制造(zao)商大(da)都提(ti)供計(ji)算zui低的(de)泵流速公式。

以下決定泵所需要提供zui低流速的經(jing)驗法(fa)則(ze)： 
若模腔表面各處的溫差是5℃時， 
0.75gal/min/kW @5℃溫差或是 
3.4151/min/kW @5℃溫差(cha) 
若模腔表面各處的溫差是1℃，則所需的模溫機泵zui低流速需要按比例乘大五倍等于3.75gal/min/kW 或是(shi) 17.031/min/kW。為了(le)獲得產品質量的不亂性，良多注塑公司都(dou)應該把模腔表面的溫(wen)差控(kong)制(zhi)在(zai)1－2℃, 可是(shi)實 際 上(shang)其中良多的(de)(de)注塑(su)廠商可能(neng)并不(bu)知道這(zhe)溫(wen)(wen)差的(de)(de)重(zhong)要性(xing)或是(shi)以為溫(wen)(wen)差的(de)(de)*范圍是(shi)5－8℃。 
計算冷卻液所需的(de)容積流速，應使用(yong)以下的(de)程序： 
1．先計算栽一塑料／模具組合(he)的所(suo)城要排走(zou)的熱量：若(ruo) 
以前述的PC杯模為例，則實(shi)際(ji)需要散去的(de)熱量是： 
一模件毛重(g)／冷卻時間(s)＝208/12＝17.333g/s 
PC的(de)散熱率是(shi)＝368J/g或是368kJ/kg 
所以每周期需要散去的熱量＝368×17.33/1,000＝6.377kW 
2．再計算冷(leng)卻(que)所需的容積流速： 
按照上述的經驗法則若模腔表面的溫差是5℃時(shi)，流速=6.377×0.75=4.78gal/min或是=6.377×3.41=21.751/min 若(ruo)模腔表現的溫差(cha)是1℃則流(liu)速=4.78×5=23.9gal/min或是=21.75×5=108.731/min 
3．模溫機泵流速的劃定 
為了得到良好的散熱效果，模溫機泵的流速能力應較計算的結果起碼大10％，所(suo)以需使用27gal/min或是120/min的泵。 
4．熱油泵壓力的劃定； 
一般模溫控制器的操縱壓力在2－5bar(29-72.5psi)，因為在壓(ya)力(li)不(bu)足的(de)情況下會影響冷(leng)卻液的(de)容積流速(活(huo)動的(de)阻(zu)力(li)產生(sheng)壓(ya)力(li)損(sun)失)，所以泵的(de)壓(ya)力(li)愈高，流速愈不(bu)亂。 
對于冷卻管道很細小的模具(例如管道直徑是6mm/0. 236in)，熱油泵的壓力便需要有10bar(145psi)才可提供(gong)足夠(gou)的散熱速度(du)(等于(yu)冷卻液(ye)速度(du))。 
大體上冷卻液的容積液速要求愈高，管道的直徑愈少則所需要的泵輸出壓力愈大。所以在一般應用模溫控制器的壓力應超過了3bar(43.5psi)。