無軸封高低溫離心磁力泵簡介：.

通常(chang)由電動(dong)(dong)(dong)機、磁力(li)(li)偶合器(qi)和耐腐蝕離心泵組成。其主要(yao)特(te)點是利用磁力(li)(li)偶合器(qi)傳(chuan)遞動(dong)(dong)(dong)力(li)(li)，無泄(xie)漏，當(dang)電動(dong)(dong)(dong)機帶動(dong)(dong)(dong)磁力(li)(li)偶合器(qi)的(de)外磁鋼旋(xuan)轉(zhuan)時，磁力(li)(li)線穿過間隙和隔(ge)離套，作用于內磁鋼上，使泵轉(zhuan)子與電動(dong)(dong)(dong)機同步旋(xuan)轉(zhuan)，無機械接觸傳(chuan)遞扭矩(ju)，在泵軸的(de)動(dong)(dong)(dong)力(li)(li)輸入(ru)端(duan)，由于液體閉在靜(jing)止的(de)隔(ge)離異套內，沒有動(dong)(dong)(dong)密封(feng)因而(er)無泄(xie)漏。

MDZ-30 泵浦為磁力驅動式高低溫離心泵，移送循環介質為不含顆粒、纖維的液體。泵浦外觀設計新穎、振動小、噪音低、無泄漏。泵浦可循環水、導熱油、乙二醇、硅油、酒精、碳氫溶液等介質，泵浦耐溫范圍：-100℃～+350℃。并可根據客戶需求，定制變頻、防爆、特殊電源等電機。
 

三、無軸封耐(nai)高低溫磁力泵產品圖片：

無軸封高低溫離心磁力泵維護：

1.檢查磁(ci)力(li)(li)泵(beng)管路及結合處有無松(song)動現(xian)象。用手轉動磁(ci)力(li)(li)泵(beng)，試看無軸封磁(ci)力(li)(li)泵(beng)是否靈活(huo)。

2.向軸(zhou)承體內加(jia)入軸(zhou)承潤滑(hua)機油(you)(you)(you)，觀察油(you)(you)(you)位(wei)應在(zai)油(you)(you)(you)標的中心(xin)線處，潤滑(hua)油(you)(you)(you)應及時更換或補充。

3.擰(ning)下磁力泵泵體的引(yin)水(shui)螺塞，灌注引(yin)水(shui)（或引(yin)漿）。

4.關(guan)好出(chu)水管路(lu)的閘閥和出(chu)口壓力表及(ji)進口真空表。

5.點(dian)動電機(ji)，試看電機(ji)轉向是否正確。

6.開動電(dian)機(ji)，當無軸封磁力泵正常運轉(zhuan)后(hou)，打開出(chu)口壓力表(biao)和進口真空泵視(shi)其顯(xian)示出(chu)適(shi)當壓力后(hou)，逐漸打開閘閥，同時檢查電(dian)機(ji)負荷情況。

7.盡量控制磁(ci)力泵的流量和揚程在標牌上注明(ming)的范圍內，以保證(zheng)磁(ci)力泵在高效率點運轉(zhuan)，才能獲得大的節(jie)能效果。

8.磁(ci)力泵(beng)在運行過程(cheng)中，軸承溫(wen)度(du)不能超過環境溫(wen)度(du)35C，高溫(wen)度(du)不得(de)超過80C 。

9.如發現磁力泵有異常聲音應立即停車(che)檢查原因。

10.磁力(li)泵要(yao)停(ting)止(zhi)使用時，先關閉(bi)閘閥(fa)、壓力(li)表，然后停(ting)止(zhi)電(dian)機。

11.化工磁力泵(beng)在工作(zuo)個(ge)月內，經(jing)100小時更換潤滑油，以后每個(ge)500小時，換油一次。

12.經常調整填料壓蓋(gai)，保證填料室內的滴(di)漏情況正常（以成滴(di)漏出為(wei)宜）。

13.定期檢查軸套的磨(mo)損情況，磨(mo)損較大(da)后(hou)應及時更換。

14.磁力泵在寒冬季節(jie)使用時，停車后(hou)，需將泵體(ti)下(xia)部放水螺(luo)塞擰開將介(jie)質放凈(jing)。防(fang)止(zhi)凍(dong)裂(lie)。

15.磁力(li)泵長(chang)期停(ting)用(yong)，需(xu)將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuan)動部位及結合處涂以(yi)油脂(zhi)裝好，妥善保。

使用注意事項：

1.泵在(zai)使用(yong)中環境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。

2.被輸(shu)送介質中，若含有(you)固(gu)體(ti)顆粒，泵入(ru)(ru)(ru)口要加(jia)過濾網：如含有(you)鐵磁(ci)(ci)質微粒，需(xu)加(jia)磁(ci)(ci)性過濾器(qi)。在運行中防止(zhi)顆粒進入(ru)(ru)(ru)不(bu)允許有(you)鐵磁(ci)(ci)雜質、顆粒進入(ru)(ru)(ru)磁(ci)(ci)力傳動器(qi)和軸承(cheng)摩(mo)擦(ca)。

3.磁(ci)力泵(beng)軸承(cheng)的冷(leng)卻和潤(run)滑是靠被輸送的介質，所以(yi)絕對(dui)禁止空(kong)(kong)運轉，同時避免在(zai)工作中途停(ting)電后再啟動時所造成時空(kong)(kong)載運轉。

4.被輸送(song)的介質及其(qi)溫(wen)度(du)(du)應在泵(beng)材允許范(fan)圍內。工(gong)程塑料泵(beng)的使(shi)用溫(wen)度(du)(du)<60℃，金屬泵(beng)的使(shi)用溫(wen)度(du)(du)<100℃，輸送(song)吸入壓力不(bu)大于0.2MPa，最大工(gong)作壓力1.6MPa，密度(du)(du)不(bu)大于1600Kg/m3，粘度(du)(du)不(bu)大于30x10-6m2/S的不(bu)含(han)硬顆粒(li)和(he)纖維的液體。

5.對于輸送(song)液為易沉淀結晶的介質，使(shi)用后(hou)應及時清洗，排凈泵內積液。

6.磁力泵正常運行1000小(xiao)時后，應(ying)拆(chai)檢軸承和(he)端面動環的(de)磨損情況，并(bing)更換不宜再用的(de)易損件。

7.磁力(li)驅動離(li)心(xin)泵沒有自吸能(neng)力(li)，因此(ci)在安裝的過程中，盡量是(shi)液面高度高于泵頭軸(zhou)線位置(zhi)。開機前(qian)，進(jin)口(kou)管路和泵體內充滿液體。

8.在出(chu)口閥關閉(bi)的情(qing)況下(xia)，泵連(lian)續運轉時間不得超過2min，以防磁力(li)傳(chuan)動器過熱(re)而失效。嚴禁空轉。嚴禁介(jie)質(zhi)抽空。也要注意藥液的粘稠(chou)度比重。