工業冷水液體循環泵特點

1.選(xuan)擇加強軸承，增加潤滑油(you)箱和潤滑油(you)冷卻腔的乘積，以(yi)延長軸承的使用經久(jiu)耐(nai)用。

2.循環泵的結構，在維修葉輪和機器密封件時無需拆卸泵體，減小了循環泵的振動和噪音。

3.根據不(bu)同(tong)的介質，循環泵(beng)可(ke)以選擇標準機械密(mi)封(feng)或金屬波紋(wen)管機械密(mi)封(feng)。

4.機械(xie)密封冷卻(que)腔容積比同類產品(pin)大，冷卻(que)效果好，延長了機械(xie)密封的使(shi)用經久(jiu)耐用。

5.在密(mi)(mi)閉腔(qiang)和(he)熱水循(xun)環泵的入口之間(jian)設(she)有節流(liu)旁通管(guan)，從而密(mi)(mi)閉腔(qiang)中的高壓介質(zhi)流(liu)向泵的入口。

介質在密封(feng)(feng)腔(qiang)內的(de)循(xun)環流(liu)動，不僅降低了(le)密封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)溫度和壓力(li)，而且還提高了(le)機械密封(feng)(feng)的(de)使用壽命(ming)，并改善了(le)熱水循(xun)環泵的(de)進口。

6.機械密封壓(ya)蓋設有(you)冷卻(que)(que)水腔(qiang)，靜環可用冷卻(que)(que)水淬火。 當(dang)介質溫度(du)超過(guo)170°C時，可以選(xuan)擇

循環泵泵的機械(xie)密封(feng)裝有熱交換器，密封(feng)端面(mian)用冷卻的泵送(song)介質(zhi)沖洗，大大延長了機械(xie)密封(feng)的使用經久耐用。

7.循環泵(beng)的(de)(de)泵(beng)軸(zhou)采用結構優(you)化(hua)設計(ji)，提(ti)高了(le)(le)泵(beng)軸(zhou)的(de)(de)整體剛性(xing)，從而減少了(le)(le)撓度，減少了(le)(le)循環泵(beng)的(de)(de)運(yun)行。

化工液體泵應用領域：

2.檢查循(xun)環(huan)泵的(de)軸(zhou)承溫度和潤滑油的(de)流量(liang)和質量(liang)。

3.檢查泵的機械密(mi)封是否正(zheng)常，如(ru)有泄漏現象應及時更換(huan)新的。

4.檢查冷卻液的泵的進口(kou)、出口(kou)是否有(you)異物或(huo)(huo)雜質，應及時清理或(huo)(huo)更換。

5.每月要檢查一(yi)次泵的電(dian)(dian)機電(dian)(dian)流、電(dian)(dian)壓、絕緣電(dian)(dian)阻等是否正(zheng)常，如發(fa)現問(wen)題應(ying)及時處理。

6.定期(qi)清洗泵的吸水(shui)口(kou)和出水(shui)口(kou)，保證良好的水(shui)流通(tong)道(dao)。

7.避免環(huan)境過于濕(shi)濕(shi)潤或(huo)悶(men)熱(re)，定期(qi)檢查設備運行狀態，如果(guo)有(you)異常及時處理(li)。

8.定期更換潤滑油(you)，避免油(you)污(wu)和(he)(he)雜(za)質(zhi)快(kuai)速堆積和(he)(he)氧化，導致油(you)液黏度降低，溫(wen)度升高導致設備壓力增(zeng)大，缺氧熱(re)失(shi)化或動(dong)力減(jian)弱。

9.避免電(dian)機發(fa)生超負荷(he)、高速度或運轉不平穩的情(qing)況。定期對設備進行強制(zhi)切斷，防止設備的運轉時間過(guo)長。

10.保養時要及時更換(huan)所有過(guo)時的支持器(qi)和配件，防(fang)止在設備(bei)運(yun)行過(guo)程中出現問題，減少事故(gu)的發生率。