液體循環泵特點(dian)

1.選(xuan)擇(ze)加強軸承，增加潤(run)滑(hua)(hua)油箱和潤(run)滑(hua)(hua)油冷(leng)卻腔的乘積，以(yi)延長軸承的使(shi)用經久耐用。

2.循環泵的結構，在維修葉輪和機器密封件時無需拆卸泵體，減小了循環泵的振動和噪音。

3.根據不同的介質，循環泵可以選擇標準機(ji)械密封或金屬波紋管機(ji)械密封。

4.機械密(mi)封(feng)冷卻腔容積比同類產品大，冷卻效(xiao)果(guo)好，延長了機械密(mi)封(feng)的(de)使用經久耐(nai)用。

5.在密閉腔和(he)熱水(shui)循環泵(beng)的入(ru)口(kou)之間(jian)設(she)有節流旁通管(guan)，從而密閉腔中的高壓(ya)介質(zhi)流向(xiang)泵(beng)的入(ru)口(kou)。

介質在密(mi)封(feng)腔(qiang)內(nei)的循(xun)環(huan)流動，不僅降低了(le)密(mi)封(feng)腔(qiang)的溫(wen)度和壓力，而且(qie)還提高了(le)機械密(mi)封(feng)的使用壽命，并改善了(le)熱水(shui)循(xun)環(huan)泵的進(jin)口。

6.機械密封壓蓋設(she)有冷(leng)卻水腔，靜(jing)環可(ke)用冷(leng)卻水淬火。 當介質溫度超過170°C時(shi)，可(ke)以選擇

循環(huan)泵(beng)泵(beng)的機械(xie)密封(feng)裝有熱交(jiao)換(huan)器，密封(feng)端面(mian)用(yong)(yong)(yong)冷卻(que)的泵(beng)送介質沖洗，大(da)(da)大(da)(da)延長了機械(xie)密封(feng)的使(shi)用(yong)(yong)(yong)經久耐用(yong)(yong)(yong)。

7.循(xun)環(huan)(huan)泵的泵軸采用結構優化設計，提(ti)高了(le)泵軸的整體剛性，從而減少(shao)了(le)撓度，減少(shao)了(le)循(xun)環(huan)(huan)泵的運行。

化工液體泵應用領域：

1. 在啟(qi)動(dong)泵(beng)之前，應該檢查泵(beng)的各個部件(jian)是(shi)否(fou)(fou)安裝(zhuang)牢固，電氣接線是(shi)否(fou)(fou)正確，以及泵(beng)的進出口是(shi)否(fou)(fou)連接正確。

2. 在啟動(dong)泵之(zhi)前，應(ying)該將泵內的介(jie)質排空，以免在啟動(dong)時發生異常。

3. 在(zai)啟動泵(beng)之前，應該打開進(jin)出口(kou)閥(fa)門，以(yi)免(mian)泵(beng)在(zai)啟動時因進(jin)出口(kou)阻塞而受損(sun)。

4. 在(zai)運(yun)行過(guo)(guo)程中(zhong)，應該定期檢查(cha)泵的(de)電機(ji)溫度(du)、振(zhen)(zhen)動情況等，以免(mian)因電機(ji)過(guo)(guo)熱或振(zhen)(zhen)動過(guo)(guo)大而導致(zhi)泵損(sun)壞。

5. 在停止泵之前，應(ying)該先關閉(bi)進出口閥門(men)，然后再停止電機，以免(mian)介質(zhi)(zhi)倒流或泵內殘留介質(zhi)(zhi)引起泵的損壞。

6. 在停止泵(beng)(beng)之(zhi)后，應(ying)該將泵(beng)(beng)內的介(jie)質排空，并且對泵(beng)(beng)進(jin)行(xing)清(qing)洗和維(wei)護，以(yi)延長泵(beng)(beng)的使用壽命。